GEALAN – kurs na przyszłość i zrównoważony rozwój

Zdajemy sobie sprawę, że szczególnie w przemyśle/ przetwórstwie prowadzenie zrównoważonych działań produkcyjnych staje się coraz większym wyzwaniem. Dlatego niezwykle rozsądnie, efektywnie, w odpowiedzialny sposób wykorzystujemy niezbędne zasoby takie jak surowce, energia woda i tworzywa sztuczne a procesy i receptury poddajemy ciągłej weryfikacji i aktualizacji. Zorientowane na przyszłość podejście, które oszczędza zasoby i pieniądze, zwłaszcza teraz - w trudnych czasach jest nam szczególnie bliskie. 

Zrównoważony rozwój we wszystkich obszarach działalności 

Profile GEALAN z rdzeniem z recyklingu.

Stosowanie materiałów z recyklingu - oszczędność surowców i emisji CO2  

Myślenie o recyklingu zaczyna się w GEALAN już na etapie projektowania narzędzi do produkcji profili, następnie towarzyszy podczas produkcji samych profili a finalnie jest realizowane również poprzez recykling produktu końcowego. Produkty GEALAN są zaprojektowane tak, aby były zrównoważone od pierwszego szkicu aż po gotowy profil. Już znaczne wykorzystanie materiałów z recyklingu w produkcji pozwala zaoszczędzić duże ilości CO2: na każdą tonę użytego materiału z recyklingu przypadają około dwie tony CO2. W 2021 roku GEALAN wykorzystał około 21.500 ton materiału z recyklingu, oszczędzając w ten sposób około 43.000 ton CO2 w porównaniu z wykorzystaniem materiału pierwotnego.

GEALAN jest partnerem REWINDO, inicjatywy recyklingowej niemieckich producentów profili z tworzyw sztucznych. W ramach tej inicjatywy GEALAN zobowiązał się do stosowania materiału okiennego z recyklingu w wewnętrznym rdzeniu profili GEALAN. Profile w tej technologii uzyskuje się w GEALAN od ponad 25 lat w całkowicie zamkniętym cyklu recyklingu. Dzięki temu PVC pochodzące ze starych okien w sposób ekologiczny zostaje ponownie wykorzystane w nowych, wysoko termoizolacyjnych profilach okiennych. Aktualnie około 36% PCW stosowanego w GEALAN to materiał pochodzący z recyklingu a tendencja jest wzrostowa. Oprócz starych okien GEALAN zwraca również 100% własnych pozostałości produkcyjnych do wysokowydajnego obiegu recyklingowego.   

Stare okna i odpady produkcyjne są mielone, sortowane i ponownie przetwarzane na profile.

W maju 2021 r. w miejscowości Tanna działalność rozpoczęło nowoczesne centrum recyklingu GEALAN, które obsługuje m.in. wieloetapowy proces sortowania. Biały, zmielony materiał wpływa bezpośrednio z powrotem do wytłaczania, a większość kolorowej frakcji jest ostatecznie przekształcana w granulat, który również może być ponownie wykorzystany w wytłaczaniu. Nowa sortownia w Tanna eliminuje również dotychczasowe drogi transportowe, które były konieczne zarówno pomiędzy dwoma zakładami GEALAN, jak i w przypadku wcześniej zakupionych większych ilości materiałów recyklingowych. 

GEALAN pokrywa swoje zapotrzebowanie na energię elektryczną w obu niemieckich zakładach w całkowicie z odnawialnych źródeł energii.

Oszczędność energii - zmniejszenie emisji CO2  

Procesy produkcyjne są niezwykle energochłonne. Wydajna praca i oszczędzanie zasobów to nie tylko zrównoważony rozwój, ale także ważny element kosztów.   

Dzięki wielokierunkowym działaniom grupa GEALAN odnotowuje znaczne oszczędności energii. Dzięki automatyzacji linii wytłaczania GEALAN oszczędza obecnie około 100.000 kWh rocznie. Oświetlenie wewnętrzne i zewnętrzne zostało zmodernizowane, przełączone na LED i regulację światła przez czujniki ruchu, co dla GEALAN oznacza roczne oszczędności na poziomie około 1,5 mln kWh. Ponadto GEALAN zaoszczędził już około 5 milionów kWh, odkąd zaczął stosować technologię pomp ciepła do wytwarzania chłodu, wykorzystując zasadę odzysku ciepła i zmniejszając zużycie oleju opałowego.

Od 2020 roku zarówno administracja w siedzibie firmy GEALAN w Oberkotzau, jak i zakład produkcyjny w Tanna w Turyngii są całkowicie zasilane energią odnawialną. GEALAN pokrywa całe swoje zapotrzebowanie na energię elektryczną w obu lokalizacjach energią pochodzącą w 100 procentach z biomasy. Kompletna przebudowa została certyfikowana przez E.ON Deutschland GmbH. 

Dzięki przejściu na zieloną energię elektryczną GEALAN oszczędza w obu zakładach łącznie około 18.000 ton CO2 rocznie. W ten sposób ślad węglowy firmy ulega zmniejszeniu, ponieważ wytwarzanie zielonej energii elektrycznej nie powoduje ani emisji CO2, ani odpadów radioaktywnych. 

Auch Transport und Logistik bei GEALAN werden immer effizienter und nachhaltiger (Foto: GEALAN)

Również transport i logistyka w GEALAN stają się coraz bardziej wydajne i zrównoważone. 

Oszczędne korzystanie z zasobów i praca w sposób przyjazny dla środowiska w GEALAN nie ogranicza się do procesów produkcyjnych, dotyczy również logistyki i polityki transportowej. Dzięki licznym inwestycjom i optymalizacji procesów w ostatnich latach, wkład przedsiębiorstwa w zrównoważony rozwój został wzmocniony. Celem firmy jest trwała redukcja dróg transportowych, oszczędność energii i surowców. Do tej pory udało się to osiągnąć dzięki uczestnictwu w systemie zwrotnym EPPA dla palet transportowych, stosowaniu inteligentnego systemu planowania i kontroli tras. Ponadto dzięki nowym centrom dystrybucyjnym w całej Europie transport GEALAN angażuje mniej ciężarówek. Zasadniczo - o ile to możliwe - firma współpracuje z regionalnymi firmami spedycyjnymi, aby uniknąć zbędnych tras transportowych i nieproporcjonalnych nakładów logistycznych.

W zakładzie w Tanna, GEALAN zainwestował około miliona euro w nową halę do przechowywania surowców. Składowane są tam większe ilości zewnętrznych materiałów do recyklingu. Dzięki temu ilość transportów takich surowców ogromnie się zmniejsza. Nowy, w pełni zautomatyzowany magazyn wysokiego składowania dodatkowo zautomatyzuje kolejne procesy logistyczne począwszy od 2024 roku, oszczędzając następnie około 20 000 godzin przejazdów wózków widłowych rocznie. Dodatkowa powierzchnia magazynowa pozwoli wkrótce zrezygnować z kolejnych 2.000 ciężarówek rocznie, które do tej pory były potrzebne do transportu z wynajmowanych obszarów. 

Certyfikowany zrównoważony rozwój 

Od 1996 roku GEALAN z powodzeniem poddaje swój korporacyjny zrównoważony rozwój wymagającym testom europejskiego systemu zarządzania środowiskiem EMAS - zarówno w siedzibie głównej w Oberkotzau, jak i w zakładzie produkcyjnym i logistycznym w Tanna. GEALAN był jedną z pierwszych firm w branży tworzyw sztucznych, która w ten sposób wykazała się odpowiedzialnością społeczną. GEALAN jest również wieloletnim partnerem największej europejskiej inicjatywy recyklingowej VinylPlus®. Od września 2019 roku posiada certyfikat zgodny z katalogiem kryteriów zrównoważonego rozwoju zdefiniowanym przez VinylPlus®. Kryteria certyfikacji obejmują odpowiedzialne pozyskiwanie surowców i dodatków, promowanie zamkniętych cykli materiałowych, stosowanie materiałów z recyklingu, zrównoważoną strategię energetyczną oraz wymagania dotyczące systemu zarządzania.

Innowacje GEALAN dodatkowo oszczędzają surowce i zasoby: zoptymalizowane wartości izolacji cieplnej profili GEALAN, jak również stale rozwijana technologia uszlachetniania powierzchni GEALAN-acrylcolor® zapewniają energooszczędne i jeszcze bardziej trwałe okna.

"Inwestujemy w zrównoważony rozwój, ponieważ jesteśmy przekonani, że robimy to, co należy - dla naszego środowiska, dla naszego społeczeństwa i dla GEALAN. Świadomie wyznaczamy dalekowzroczny kurs, nawet jeśli moglibyśmy zainwestować nasze pieniądze gdzie indziej" - mówi Ivica Maurović, dyrektor zarządzający GEALAN i dodaje "Z naszego punktu widzenia ten sposób myślenia i działania jest niezbędny. Z jednej strony, aby efektywnie wykorzystywać nasze surowce, a także, aby odpowiednio pozycjonować GEALAN na przyszłość."