Tout est dans le mélange!

Dans l’esprit d’une économie circulaire, de grandes parties d’une nouvelle fenêtre devraient idéalement être faites de matériaux recyclés. Afin de rendre les profilés de fenêtres encore plus durables, GEALAN adopte maintenant une nouvelle approche : en collaboration avec son partenaire de développement Ragn-Sells d’Estonie, l’objectif est d’augmenter la proportion de matières premières à réduction de CO2. Cela signifierait que les émissions du guichet continueraient de diminuer et que GEALAN deviendrait moins dépendant des matières premières primaires. Idéalement, les profilés GEALAN consisteront à l’avenir en une combinaison de matériaux recyclés et de formulations de PVC optimisées pour le CO2. 

Réduire l’empreinte CO2 des profilés

Un composant des profilés en PVC est la craie (carbonate de calcium). En coopération avec Ragn-Sells, GEALAN recherche un matériau de substitution - et a trouvé ce qu’elle cherchait : à l’avenir, la craie sera extraite des cendres du schiste bitumineux. Le grand avantage est qu’il lie et stocke le CO2 de l’industrie et plus tard de l’atmosphère - et a donc un bilan CO2 négatif dans un sens positif. La craie des cendres de schiste bitumineux doit être produite de manière à avoir la même qualité que la matière première actuellement utilisée à l’avenir – tout en réduisant les émissions. 

Possibilités et défis du développement 

La situation initiale : GEALAN a besoin d’environ 10 000 tonnes de craie pour la production de 100 000 tonnes de profilés en plastique. La craie normale est un minéral et a donc une faible valeur de CO2, mais n’est pas neutre en raison du processus de fabrication et est basée sur une matière première primaire. L’utilisation de cendres de schiste bitumineux recyclées en combinaison avec une production plus durable permet d’obtenir un produit optimisé pour le climat. 

Pour mettre cela en perspective : pour chaque tonne de carbonate de calcium utilisée jusqu’à présent et remplacée par de la craie synthétique, environ une tonne de CO2 est économisée dans le processus de production !  

Actuellement, un total d’environ 600 millions de tonnes de ces cendres de schiste bitumineux sont disponibles - en Estonie, un déchet de la combustion de schiste bitumineux pour la production d’énergie. Cet additif ne produit pas de CO2 supplémentaire, au contraire: le CO2 industriel est recyclé et les produits GEALAN sont utilisés comme stockage de CO2, pour ainsi dire.  

Les grands défis: D’une part, les cendres apportent des impuretés avec elles. D’autre part, les particules de craie synthétique doivent être de la bonne taille pour s’intégrer parfaitement dans le mélange plastique et ainsi assurer une qualité élevée pour des profilés résilients et durables.  

Projet avec Ragn-Sells 

GEALAN est un partenaire de coopération de Ragn-Sells tout au long du processus jusqu’à une éventuelle maturité du marché – c’est-à-dire de la conception au développement, à la construction et à l’industrialisation. L’entreprise s’est donné pour mission de produire de nouvelles matières premières à partir de déchets. Plus précisément, dans ce cas, Ragn-Sells prévoit de produire de la craie négative en CO2 à l’échelle industrielle. Un premier contact entre GEALAN et la société estonienne a été établi en 2019/2020.  

Après une phase initiale de laboratoire, la phase dite pilote du processus de développement a commencé: ici, les cendres doivent être traitées et dissoutes pour que la craie synthétique soit formée. Lors des premiers essais, des quantités d’environ 100 kg ont été utilisées. Dans le même temps, le travail se poursuit dans le laboratoire en coopération avec l’Université des sciences appliquées de Münster. Le résultat final devrait être une recette qui s’avère être de la meilleure qualité.   

Une fois que cela a été réalisé, GEALAN achète de plus grandes quantités de craie produite à partir de cendres et continue à la développer avec des ventes en ragn jusqu’à ce que le meilleur mélange de matières premières soit disponible. Les premiers prototypes avec une nouvelle formulation seront ensuite développés sur des systèmes de démonstration. Ces prototypes sont nécessaires pour tester les propriétés mécaniques, la thermostabilité, les propriétés de couleur et, surtout, les propriétés d’altération des nouveaux profilés à la craie synthétique. Une telle usine de démonstration est utilisée pour le développement de l’usine de production et pour de petites quantités industrielles. Plus tard, des systèmes beaucoup plus grands seront utilisés ici. Enfin, une fois que tout a été coordonné, la craie synthétique est utilisée pour la production.