Įrankių projektavimo ir gamybos skaitmenizavimo efektyvumas ir nauda

2006 m. Kevinas Schmelzeris pradėjo dirbti GEALAN Fenster-Systeme įrankių gamybos padalinyje mokiniu. Prieš 15 metų viskas buvo kitaip. Kai būdavo paleidžiami nauji įrankiai, gamybą tekdavo net stabdyti ir iki smulkmenų optimizuoti bei paruošti naujus įrankius ekstruzijos procesui. Šiandien Kevinas Schmelzeris yra įrankių projektavimo grupės vadovas ir vienas iš įrankių gamybos skaitmeninimo proceso sumanytojų. 2018 m. jam buvo patikėta vadovauti įrankių gamybos skaitmenizavimo projektui, kuriame šiandien dirba kūrybinga penkiolikos žmonių komanda. „Iki šių - 2021 metų pabaigos planuojame jau startuoti su savo projekto rezultatų pritaikymu praktikoje.“

„Kas tai yra mūsų įrankių gamybos padalinyje gaminami įrankiai? Tai yra vadinamieji „PCE įrankiai“: antgalis, kalibravimo ir sandarinimo įrankis. Savo ruožtu šie ekstruzijos įrankiai naudojami skirtingos išorinės ir vidinės geometrijos plastikiniams langų ir durų profiliams gaminti. O profiliai savo ruožtu jau naudojami plastikinių langų ir durų rėmams gaminti.

Norint pagaminti tokį ekstruzijos įrankį, kuris dažnai kainuoja daugiau nei 100 000 eurų, pirmiausiai padaromas techninis jo brėžinys, o po to, naudojant specialią kompiuterio programą, sukuriamas įrankio 3D modelis ir tik tuomet jau gaminamas ir pats įrankis.“

Kevinas Schmelzeris nuo 2018 m. dirba GEALAN įrankių gamybos skaitmeninimo projektų vadovu (nuotr.: GEALAN)

Aukštas darbo įvertinimas – puiki motyvacija kurti toliau

„Acheno universitetas kasmet skelbia METŲ ĮRANKIŲ GAMINTOJO konkursą. 2017 m. užėmėme 4-ąją vietą tarp Vokietijos gamybos įrankių gamintojų, turinčių daugiau nei 50 darbuotojų. Tai mums iš tikrųjų buvo didžiulė paskata nesustoti ir pasiekti dar daugiau“ – projekto atsiradimą apibūdina Kevinas Schmelzeris. Dalyvavimas konkurso finale ir aukštas mūsų darbo įvertinimas „Excellence in Production“ kategorijoje buvo papildoma paskata kurti novatoriškus sprendimus ir juos pritaikyti efektyviai GEALAN įrankių gamybai. Taigi įrankių projektavimo ir gamybos skaitmenizavimas yra puikus gamybos procesų tobulinimo pavyzdys. Dabar tai bus atliekama nepertraukiamu procesu - nuo skaitmeninio projekto iki geležinio įrankio ir kalibravimo dalių gamybos.“

Skaitmeniniai dvyniai

Kas naujo? Kevinas Schmelzeris tai aiškina taip: „Skaitmeninimas padeda sutaupyti daug laiko ir pastangų klonuojant įrankius. Kitaip tariant, dėl naujų įrankių skaitmeninių dvynių dabar nebereikia kiekvieno įrankio projektuoti ir diegti iš naujo. Skirtingai nei anksčiau, gamybos duomenys įtraukiami į techninį projektą. Todėl dabar, kai reikia iš naujo suderinti ekstruderį su naujaisiais įrankiais, tai galima padaryti lengvai. Pakeitimai registruojami naudojant vadinamąjį GOM matavimą ir įvedami į 3D modelį.“

„Pagamintas įrankis arba jo skaitmeniniai duomenys tampa kito įrankio pradiniu tašku. Įdiegus šį skaitmeninį procesą, gerokai sutaupoma tiek įrankiui pagaminti, tiek ir jį paleisti reikalingo laiko. Manome, kad galima sutaupyti maždaug trečdalį išlaidų. Turint omenyje, kad įrankių gamybos kaina dažnai siekia šešiaženkles sumas, tai yra didžiulis pasiekimas.“ Kevinas Schmelzeris įsitikinęs, kad skaitmeninimas GEALAN įrankių gamyboje pastebimai atsispindės ir gamybos kaštuose. Be to, ir visas procesas vyks daug greičiau, nes jeigu anksčiau reikėdavo atspausdinti kalnus brėžinių ir pristatyti juos į įvairias gamybos vietas, tai dabar visi reikalingi duomenys yra kompiuteryje. Tai ne tik padeda sutaupyti pėsčiomis nueinamo atstumo ir laiko tam atlikti, bet ir (didelių spausdinimo) išlaidų!

Norbertas Gruneris, GEALAN įrankių gamybos padalinio vadovas, apibendrina didžiulį naujosios skaitmeninės infrastruktūros privalumą: „Turime visą įrankių gamybos asortimentą labai mažoje erdvėje. Kaip įrankių gamintojui tai yra jau pranašumas. Be įrankių naujos skirtingos geometrijos profiliams gamybos, visada kuriame daug ir papildomų įrankių. Ši nauja technologija ir metodas ateityje padės mums tai padaryti ir įdiegti daug paprasčiau ir operatyviau. Projektuodami naujas sistemas, ypatingą dėmesį visuomet skyrėme tam, kad optimizuotume reikalingų ekstruzijos procesui įrankių projektavimo ir gamybos procesus. Dabar galėsime tai atlikti skaitmeninių įrankių dvynių pagalba.“

Naujos skaitmeninės gairės

Gamybos įrankių skaitmenizavimas padės GEALAN aukštos kokybės ekstruzijos įrankius kurti ir gaminti daug efektyviau. Iš viso 2021 m. planuojama įdiegti net keturias įrankių sistemas, kurios bus kuriamos pagal vadinamąją „kopijuok ir įklijuok“ strategiją, taupant laiką ir resursus. Bet kokiu atveju, tai jau yra reali naujos infrastruktūros pradžia. Kuo daugiau pagal šią strategiją sistemų bus sukurta, tuo didesnis bus jos poveikis ateityje. O įrankių gamybos padalinio komanda tikrai dar nesustojo šiame kelyje ir dirbs ties tolesniais proceso skaitmeninimo etapais. Jei Acheno universitetas vėl ieško geriausio vidaus įrankių gamintojo, tai bus tikrai sunku aplenkti GEALAN įrankių gamybos komandą.