Tvarus energijos valdymas

Pramonė kasdien naudoja elektros energiją. Daug elektros energijos. GEALAN langų profilių gamyba Tannos gamykloje per vieną dieną sunaudoja tiek elektros energijos, kiek vidutinis keturių asmenų namų ūkis per 25 metus. Net GEALAN įmonėje ši elektra tiekiama iš kištukinio lizdo.

Tačiau daug energijos naudojančioms įmonėms tenka ypatinga atsakomybė racionaliai naudoti visų rūšių energiją. Sistema, vadinama apkrovos valdymu, nustato, kada ir kiek elektros energijos iš tinklo patenka į GEALAN įrenginius ir linijas. Ji stebi ir kontroliuoja energijos suvartojimą. Holger Thoß yra šios apkrovos valdymo sistemos sumanytojas. Jis vadovauja techninėms tarnyboms ir yra GEALAN energetikos specialistas. Savo darbe jis vadovaujasi trimis principais: tvarumo, išteklių ir aplinkos saugojimo, ekonomiškumo.

„Dirbame tausodami energiją, - sako Holger Thoß, - nes elektros energiją stengiamės pirkti kuo tolygiau“. Stengtis yra per menkas žodis - GEALAN to siekia ir, vykdydama skaitmenizaciją, įdiegė sistemą, kuri kompensuoja svyravimus ir įspėja apie artėjančius pikus. „Elektros energijos suvartojimas dokumentuojamas kas ketvirtį valandos. Jei tampa aišku, kad per ketvirtį valandos viršysime nustatytą suvartojimo ribą, apkrovos valdymo sistema reaguoja“. Tannoje staiga netampa tylu ir tamsu - intervencijos yra gerai apgalvotos ir neturi įtakos gamybai. Pavyzdžiui, galime kelioms minutėms išjungti medžiagų maišymo liniją arba atidėti ekstruderio paleidimą po sąrankos pertraukos. Thoß darbas yra susijęs su visų padalinių veikla, nes kiekviena priemonė turi būti suderinta. Nustatyta ketvirčio valandų riba netaikoma atsitiktinai ar vidutiniškai - ji taikoma visoms 35 040 ketvirčio valandų per metus. Jei energijos tiekėjas aptinka perteklinį suvartojimą vos per vieną iš šių ketvirčio valandų, GEALAN praranda kelis šimtus tūkstančių eurų tinklo mokesčio priemokų.

30 milijonų kilovatvalandžių

Planavimas ir lankstumas turi vienas kitą papildyti: „Sausio mėnesį sunku tiksliai prognozuoti visų metų suvartojimą. Tokiais metais, kaip 2020-ieji, galima gerokai suklysti. Tačiau sukaupėme patirties šiuo klausimu. Programine įranga veikiančios planavimo priemonės padeda mums labai tiksliai įvertinti elektros energijos suvartojimą. Per septynerius apkrovos valdymo metus tik vieną kartą neatitikome premijos kriterijų, kai sąmoningai atsisakėme kompensacijos, nes turėjome itin daug užsakymų.“ Sumaniai valdydama apkrovą, GEALAN kompensuoja energijos tiekimo vietoje trūkumus: Vokietijoje elektros energijos kilovatvalandė kainuoja 2-3 kartus brangiau nei Prancūzijoje ar Lenkijoje. „Per metus sunaudodami 30 mln. kilovatvalandžių, pasikliaujame savo tinklo mokesčio premija. Tinklo operatorius atlygina už tai, kad mūsų suvartojamas kiekis yra nuspėjamas“.

Energija yra ketvirtas pagal dydį GEALAN sąnaudų straipsnis po išlaidų medžiagoms ir gamtiniams ištekliams, personalo ir logistikos sąnaudų. Pagrindinė energijos rūšis yra elektra - visuotinai naudojama, lengvai prieinama, lengvai transportuojama, tačiau brangi. Todėl bendrovė suinteresuota naudoti kuo mažiau jos. „Nuo 2013 m. "GEALAN" yra sertifikuota pagal ISO 50001 standartą. Šis standartas apibrėžia sistemingo energijos valdymo kriterijus. Kasmet atliekami auditai, kurių metu tikrinamos mūsų priemonės ir vertinami rezultatai“. Prieš penkiolika metų vienai tonai PVC ekstruzijos GEALAN sunaudojo beveik 60 proc. daugiau elektros energijos nei dabar, nors daug elektros energijos reikalaujantys paleidimo procesai tapo dažnesni - kadangi yra daugiau gaminių variantų, o užsakymai dalijami į mažesnes dalis. Holger Thoß: „Mes daug investavome į energiją taupantį suslėgto oro ir šaldymo įrenginius ir sumažinome suvartojimą perpus. Apšvietimą pakeitėme į LED, ekstruderiuose įrengėme efektyvesnes pavaras ir valdiklius, izoliavome vamzdynus ir panaudojome susidarančią gamybos procesuose šilumos energiją: rekuperacijos sistema ekstruzijos šilumą paverčia logistikos šildymo energija. Ėmėmės svarbių veiksmų, kad sutaupytume energijos - dabar rūpinamės ir mažesniais dalykais.“

Atsinaujinančioji energija nėra lengvai pasiekiama

Iki šiol GEALAN patys negamino jokios energijos, nors tai atrodo akivaizdu. Apie tai tikrai svarstoma, nors techninės ir biurokratinės kliūtys yra didelės, sako Thoß: „Pavyzdžiui, mūsų skaičiavimai dėl mažos vėjo turbinos parodė, kad mums tai nebūtų ekonomiška. Didesnės vėjo jėgainės sąnaudų ir naudos santykis būtų palankesnis, tačiau žemės plotas, kurio mums reikėtų jai įrengti, jau paskirtas. Vėjo jėgainių planavimo ir tvirtinimo procedūros yra ilgos, o vietiniai gyventojai turi priekaištų. Dabartinėse statybos taisyklėse nurodytos fotovoltinių konstrukcijų stogo apkrovos, kurioms mūsų stogai nepritaikyti“. Nepaisant to, GEALAN yra neabejotinai įsipareigojusi pereiti prie naujos energetikos sistemos: „Mes perkame elektros energiją tik iš atsinaujinančių energijos šaltinių“.

Kai 2008 m. Holger Thoß prisijungė prie GEALAN komandos, įmonėje nebuvo net nuolatinio emergetiko, kuris būtų galvojęs apie visus vis aktualesnius energetikos ir technologijų klausimus. „Buvo malonus iššūkis kurti naujas struktūras, pasitelkiant savo kūrybiškumą ir iniciatyvą. Mano tikslas buvo modernizuoti, automatizuoti elektrotechniką, eksploatavimo ir įrenginių technologiją“. Šiandien GEALAN samdo savo elektrikus ir technikus. Atsiradus gedimui, Thoß sukurtas išankstinio perspėjimo radaras siunčia pavojaus signalą į technikų mobiliuosius telefonus, kad problemas būtų galima pašalinti, kol jos nepadarė žalos. „Sistema stebi ir vizualizuoja visų svarbiausių linijų būklę. Ji mums tapo labai svarbia priemone, nes laiku inicijuoja techninę priežiūrą ir fiksuoja vertingus duomenis. Mokomės dar išmaniau valdyti sistemas“.

Svarbi kiekviena minutė! Kas 15 minučių prasideda naujas laiko tarpas, per kurį apkrovos valdymo sistema stebi GEALAN elektros energijos suvartojimą ir įspėja, kai suvartojimas priartėja prie nustatytos ribos.

Pastato valdymo sistema

Anksčiau vandentiekio ar šaldymo sistemos gedimai ne kartą turėjo rimtą poveikį gamybai. Tačiau jau kelerius metus tokių gedimų praktiškai nepasitaiko, nes pastato valdymo sistema visada stebi net neprieinamus sistemos komponentus. Jei ši sistema praneša apie rimtą gedimą, Thoß pereina prie rezervinės. Jau daugelį metų į visas investicijas įtraukiamas dvigubas funkciniu požiūriu svarbių komponentų įrengimas atsarginio veikimo tikslais. „Stabiliai gamybai reikia mažiau energijos, dėl jos susidaro mažiau atliekų ir ji tiesiog ekonomiškesnė. Galiausiai galime greičiau tiekti savo klientams aukščiausios kokybės prekes“.

GEALAN Tannoje produkcija gaminama visą parą, nuo sausio pradžios iki gruodžio vidurio. Dėl to lieka mažai laiko techninei priežiūrai. Thoß turi kuo efektyviau išnaudoti trumpą laiko tarpą prieš Kalėdas. Norėdamas tiksliai planuoti, jis naudojasi pastato valdymo sistemos teikiamais duomenimis.

„Net jei kažkas naujo iš karto neveikia taip, kaip tikėjomės, toliau dirbame ties automatizavimu, energijos taupymu, sistemų stabilumu. Siekiame prisidėti prie gerų darbo sąlygų kūrimo. Modernizacija mažina triukšmą, dulkių kiekį, sukuria komfortabilią temperatūrą. Visa tai prisideda prie gerų ir patogių darbo sąlygų, o tuo pačiu ir puikios darbinės atmosferos sukūrimo“.

Holger Thoß valdo 40 linijų su 100 didelių įrenginių ir 16 skirtingų mašinų valdymo sistemų. Ne kiekvieną jo idėją galima įgyvendinti per naktį, tačiau: „GEALAN pasirinko teisingą kryptį. Energijos vartojimo efektyvumas ir skaitmeninimas tebėra svarbūs klausimai, kurie man neduoda ramybės. Nekantriai laukiu naujų užduočių, kurios manęs laukia ateityje. Tikslo dar nepasiekėme, bet tuo, ką pasiekėme, galime didžiuotis“.