Szuverén irányítás – Kevesebb fogyasztás, nagyobb stabilitás

Az energiaintenzív vállalatoknak azonban kiemelt felelősségük van az energia tudatos használatában minden formában. Az úgynevezett terheléskezelő rendszer határozza meg, hogy mikor mennyi áram áramlik a hálózatból a GEALAN gépeibe és berendezéseibe. Felügyeli és vezérli az energiafogyasztást. Holger Thoß a terheléskezelő rendszer vezetője. Ő vezeti a műszaki szolgálatot és ő a GEALAN energiaügyi megbízottja. Szuverén irányítása három alapelven alapul: Fenntarthatóság – Erőforrások és infrastruktúra megőrzése – Gazdaságosság.

„Hálózatbarát vagyunk” – mondja Holger Thoß, „mert megpróbáljuk a lehető legegyenletesebben venni az áramot a hálózatból.” A próbálkozás szó nem elég – a GEALAN elkötelezte magát e mellett, és a digitalizálás keretében olyan rendszert telepített, amely kiegyenlíti az ingadozást és figyelmeztet a közelgő csúcsokra. „Az áramfogyasztás negyed óránként dokumentálásra kerül. Ha nyilvánvalóvá válik, hogy a rendszer negyed órán belül túllép egy meghatározott fogyasztási határt, reagál a terheléskezelő rendszer.” Tannán nem lesz hirtelen sötét és csend – a beavatkozások jól megfontoltan történnek, nem befolyásolják a gyártást. Például néhány percre kikapcsolható egy anyagkeverő berendezés vagy késleltethető egy extruder indítása egy beállítási szünet után. Thoß az osztályok közreműködésére szorul, minden intézkedést össze kell hangolni. A megadott negyedórás limit nem véletlenszerűen vagy átlagosan érvényes – az év mind a 35040 negyedórájára vonatkozik. Ha az energiaszolgáltató csupán egyetlen negyed óra alatt túl magas fogyasztást állapít meg, akkor a GEALAN több százezer eurót veszít a hálózati díj bónuszból.

30 millió kilowattóra

A tervezésnek és a rugalmasságnak ki kell egészítenie egymást: „Januárban nehéz pontosan előre jelezni az egész éves fogyasztást. Az olyan években, mint 2020, nagyon mellé lehet fogni. De tapasztalatot szereztünk. Szoftver alapú tervezési eszközök segítségével nagyon pontos becslést adhatunk az energiafogyasztásra vonatkozóan. A terheléskezelés hét éve alatt csak egyszer nem teljesítettük a bónusz kritériumokat, illetve szándékosan lemondtunk a visszatérítésről a rendkívül sok megrendelés miatt.” Ügyes terheléskezeléssel a GEALAN kompenzálja egy telephely hátrányát: Németországban egy kilowattóra villamos energia kétszer-háromszor annyiba kerül, mint Franciaországban vagy Lengyelországban. „30 millió kilowattóra éves fogyasztásunkkal szükségünk van a hálózati díj bónuszra. A hálózat üzemeltetője honorálja, hogy fogyasztásunk tervezhető mennyiségű.”

Az energia a GEALAN negyedik legnagyobb költségcsoportja az anyag- és nyersanyagköltségek, a személyi költségek és a logisztikai költségek után. A villamos energia az energia fő formája – univerzálisan használható, könnyen elérhető, könnyen szállítható, de drága. A lehető legkevesebb fogyasztás tehát a cég érdeke. „A GEALAN 2013 óta rendelkezik ISO 50001 tanúsítvánnyal. A szabvány kritériumokat határoz meg a szisztematikus energiagazdálkodásra vonatkozóan. Éves auditok ellenőrzik intézkedéseinket és értékelik az eredményeket.” Tizenöt évvel ezelőtt a GEALAN közel 60%-kal több villamos energiát használt fel egy tonna PVC extrudálására, mint manapság, bár egyre gyakoribbá váltak az energiaigényes indítási folyamatok – több termékváltozat és kisebb részekből álló rendelés van. Holger Thoß: „Sokat fektettünk be a sűrített levegő és a hűtés energiatakarékos előállításába és felére csökkentettük a fogyasztást. A világítást LED-ekre cseréltük, az extrudereket hatékonyabb hajtással és vezérléssel láttuk el, a csővezetékeket szigeteltük és intenzívebbé tettük a hulladékhő felhasználását: egy hővisszanyerő rendszer az extrudálásból származó hőt fűtési energiává alakítja logisztikai célokra. Nagy kerekeket forgattunk meg, hogy energiát takarítsunk meg, most pedig sok kis kereket állítunk be.”

Megújuló energia nem könnyen lehetséges

A GEALAN maga eddig nem termelt energiát, bár ez eléggé kézenfekvőnek tűnne. A vállalat természetesen fontolóra venné ezt, de magasak a műszaki és bürokratikus akadályok” – mondja Thoß: „Számításokat végeztünk egy kis szélturbinára vonatkozóan, ami például azt eredményezte, hogy az nem lenne gazdaságos számunkra. Egy nagyobb szélturbinának jobb lenne a költség-haszon aránya, de a hely, amire szükségünk lenne, foglalt. A szélturbinák tervezési és engedélyezési eljárása hosszadalmas és a lakosság körében vannak fenntartások. A hatályos építési rendelkezések tetőteherbírást írnak elő fotovoltaikus szerkezetekhez, tetőink pedig nem erre lettek tervezve.” Ennek ellenére a GEALAN egyértelműen elkötelezett az energiaátállás mellett: „Az áramot kizárólag megújuló energiákból szerezzük be.

Amikor Holger Thoss 2008-ban a GEALAN vállalathoz jött, még egy főállású villanyszerelő sem volt, aki elgondolkodhatott volna az egyre sürgetőbbé váló energia- és technológiai kérdéseken. „Szép kihívás volt új struktúrákat létrehozni – kreativitással és kezdeményezőkészséggel. Célom az elektrotechnika, az üzem- és berendezéstechnika korszerűsítése és automatizálása volt.” A GEALAN ma már saját villanyszerelőket és szolgáltatókat foglalkoztat. Hiba esetén a Thoß által kialakított korai figyelmeztető radar riasztást küld a technikusok mobiltelefonjaira, ily módon a problémák megszüntethetők, mielőtt azok kárt okoznának: „A rendszer figyeli és megjeleníti az összes kritikus berendezés állapotát. Nagyon fontos eszközzé vált számunkra, mert időben kezdeményez karbantartásokat és értékes adatokat nyer. Megtanuljuk, hogyan irányíthatunk rendszereket még okosabban.”

Minden negyed óra számít! 15 percenként új időszak kezdődik, amely alatt a terheléskezelés figyeli a GEALAN energiafogyasztását és figyelmeztet, ha a fogyasztás elér egy meghatározott határt.

Kettős redundancia a B-terv helyett

Korábban a belső víz- vagy hidegellátás meghibásodása többször súlyosan megzavarta a gyártást. Néhány éve gyakorlatilag már nem történik hiba, mert az épületirányítási technika a nehezen hozzáférhető berendezésrészeket is mindig képernyőn tartja. Ha a rendszer komoly meghibásodást jelez, Thoß egy redundáns berendezésre vált – a biztonság érdekében a funkcionálisan releváns komponensek dupla beszerelését évek óta minden beruházás esetén bekalkulálják. „Egy stabil gyártás kevesebb energiát igényel, kevesebb selejtet okoz, egyszerűen gazdaságosabb. És végeredményben gyorsabban látjuk el ügyfeleinket a legjobb minőségű árukkal.”

A GEALAN éjjel-nappal gyárt Tannában, január elejétől december közepéig. Így kevés idő marad a karbantartásra. Thoßnak optimálisan ki kell használnia a karácsony körüli szűk időablakot; a pontos tervezéshez az épületirányítási rendszer által rendelkezésre bocsátott adatokat használja.

„Akkor is, ha valami új nem úgy működik, ahogy elképzeltük: tovább dolgozunk az automatizáláson, az energiamegtakarításon és a rendszerek stabilitásán. És hozzájárulunk a jó munkakörülményekhez. A korszerűsítések csökkentik a zajt és a port és kellemes hőmérsékletet teremtenek. Ezt jól fogadják a gyártásban dolgozó kollégák – ez egy fontos szempont.”

Holger Thoß 100 nagy hajtással és 16 különböző gépvezérlő rendszerrel rendelkező 40 berendezés irányítója.